தூய டங்ஸ்டன்

அழுத்துகிறது
டங்ஸ்டன் தூள் sifted மற்றும் கலக்கப்படுகிறது. ஒரு பைண்டர் சேர்க்கப்படலாம். ஒரு நிலையான அளவு எடையிடப்பட்டு எஃகு அச்சுக்குள் ஏற்றப்படுகிறது, இது ஒரு அச்சகத்தில் ஏற்றப்படுகிறது. தூள் ஒரு ஒத்திசைவான, இன்னும் உடையக்கூடிய பட்டையில் சுருக்கப்பட்டுள்ளது. அச்சு பிரிக்கப்பட்டு, பட்டை அகற்றப்படுகிறது.

முன்வைக்கிறது
உடையக்கூடிய பட்டையானது பயனற்ற உலோகப் படகில் வைக்கப்பட்டு ஹைட்ரஜன் வளிமண்டலத்துடன் கூடிய உலைக்குள் ஏற்றப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை பொருள் ஒன்றாக ஒருங்கிணைக்க தொடங்குகிறது. பொருள் சுமார் 60% - 70% முழு அடர்த்தி, சிறிய அல்லது தானிய வளர்ச்சி இல்லாமல்.

முழு சின்டரிங்
ஒரு சிறப்பு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சிகிச்சை பாட்டிலில் பார் ஏற்றப்படுகிறது. பட்டியின் வழியாக மின்சாரம் அனுப்பப்படும். இந்த மின்னோட்டத்தால் உருவாகும் வெப்பம், பட்டை முழு அடர்த்தியின் 85% முதல் 95% வரை அடர்த்தியாகி 15% அல்லது அதற்கு மேல் சுருங்கச் செய்யும். கூடுதலாக, டங்ஸ்டன் படிகங்கள் பட்டியில் உருவாகத் தொடங்குகின்றன.

ஸ்வாக்கிங்
டங்ஸ்டன் பட்டை இப்போது வலுவாக உள்ளது, ஆனால் அறை வெப்பநிலையில் மிகவும் உடையக்கூடியது. அதன் வெப்பநிலையை 1200 டிகிரி முதல் 1500 டிகிரி வரை உயர்த்துவதன் மூலம் இதை மேலும் இணக்கமாக மாற்றலாம். இந்த வெப்பநிலையில், பட்டியை ஒரு ஸ்வேஜர் வழியாக அனுப்ப முடியும். ஒரு ஸ்வேஜர் என்பது ஒரு தடியின் விட்டத்தைக் குறைக்கும் ஒரு சாதனமாகும், இது ஒரு நிமிடத்திற்கு 10,000 வீச்சுகளில் தடியைச் சுத்தியபடி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக ஒரு ஸ்வேஜர் ஒரு பாஸ் ஒன்றிற்கு விட்டத்தை 12% குறைக்கும். ஸ்வேஜிங் படிகங்களை நீட்டி, ஒரு நார்ச்சத்து அமைப்பை உருவாக்குகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் வலிமைக்கு இது விரும்பத்தக்கது என்றாலும், இந்த கட்டத்தில் தடியை மீண்டும் சூடுபடுத்துவதன் மூலம் அழுத்தத்தை-நிவர்த்தி செய்ய வேண்டும். தடி .25 முதல் .10 அங்குலம் வரை இருக்கும் வரை ஸ்வேஜிங் தொடர்கிறது.

வரைதல்
விட்டத்தைக் குறைக்க சுமார் .10 அங்குல ஸ்வேஜ் கம்பியை இப்போது டைஸ் மூலம் வரையலாம்.